В промышленности и логистике. Уже сейчас используются роботы и интеллектуальные системы для выполнения широкого набора задач: от загрузки сырья, комплектовки и транспортировки деталей до сборки изделий, сварки, кабельной сборки и точной вставки компонентов.
Применяются системы компьютерного зрения для обработки поверхности, дефектоскопии, оптимальной упаковки и размещения деталей. Автоматизация охватывает упаковку - включая работу с различными размерами упаковок- а также использование автономных мобильных роботов и автоматизированных стеллажей на складах.
Текущая волна инноваций показывает, что автоматизация и роботизация подошли к точке перелома. Существенные улучшения стали заметны не только в отраслях с большим объемом и низким разнообразием продукции, но и там, где производство малосерийное и высоковариативное. Наибольшую выгоду получат, к примеру, пищевая промышленность и металлообработка.
Малые и средние предприятия, как и крупные корпорации, могут значительно выиграть от внедрения новых технологий. По мере снижения барьеров (высокие первоначальные инвестиции и совокупную стоимость владения) потенциал трансформации для МСП существенно увеличивается.
Где уже применяется Physical AI?Зарубежные компании уже активно экспериментируют с внедрением. Так, например, Amazon перестроила работу своих складов, создав единый поток операций от приемки до отгрузки благодаря предикативному ИИ. Основу новой системы составляют три ключевые технологии:
- Sequoia – автоматизированная система хранения и извлечения товаров.
- Sparrow – робот-манипулятор, использующий продвинутую компьютерную визуализацию и генеративное ИИ-планирование движений, способный идентифицировать и обрабатывать около 60% ассортимента, обучаясь на огромном объеме данных.
- Proteus – коллаборативный автономный мобильный робот, который в реальном времени строит карту пространства, ориентируется в поведении людей и безопасно перемещает паллеты без ограничительных зон.
Основные факторы, которые повлияли на успех внедрения:
- Огромная собственная база данных для обучения нейросети - десятилетия сбора данных с систем мониторинга помогли создать каталог изображений и траекторий не прошли зря - теперь на этих данных проводится обучение.
- Обратная связь с сотрудниками - работники, взаимодействующие с роботами, помогают инженерам улучшать решения.
- Внутреннее проектирование и производство - размещение оборудования, команд ML-разработчиков и операционных специалистов в одном месте обеспечивает более ускоренную разработку и внедрение (а также сбор обратной связи.
Рост автоматизации повысил спрос на квалифицированных работников на 30%, что, разумеется, позитивно сказывается на развитии отрасли.
В целом, контроль качества - одна из областей, где ИИ дает наиболее очевидный эффект. К примеру, это:
- роботизированная визуальная проверка, где манипулятор с камерой проверяет изделие под разными углами,
- дефектоскопия - система автоматически определяет отклонения размеров, царапины, дефекты покрытия.